加工技術參數

文章來源： 更新時間：2018-11-08

我廠專業研發和生產精密內外徑滾壓工具，端面滾壓工具，內外錐面滾壓工具，它們是利用無切削滾壓加工各類零件的專用工具，可在車床,鏜床，銑床，鉆床，加工中心和專業生產線上使用，取代并優于傳統的研磨，精車，精鏜等工藝，內外徑滾壓工具廣泛應用于機械，液壓汽動，汽車，航空，機電等行業使用，穩定提高的產品質量，以精度高，價格低，深受廣大用戶好評。  

一、產品性能  

1、可以使用內孔表面粗糙度值從Ra6.3um左右降低到Ra0.2um--Ra0.05um之間，加工后表面硬度為HV40°，增強了耐磨性，耐疲勞強度。  

2、有機械微調裝置，偏差控制非常準確（5/1000mm以內）批量生產內徑尺寸一致，通孔盲孔都可加工。  

3、本產品體積小，操作簡單方便，長期使用本產品維修費用低(轉動部位有磨損可以更換零件)。  

4、本產品為莫氏錐柄，購買內外徑滾壓工具，表明內外徑及公差、長度、通孔、盲孔，其它裝卡形式根據用戶需求生產。  

二、使用方法  

1、把滾軋頭安裝在主軸上，軋頭轉動工件不轉動，或把軋頭安裝在尾座上工件轉動，軋頭不轉動，軋頭通過一次工作，即可將工件加工成所需尺寸及表面精度要求。  

2、微調松開鑼母，就可調整軋頭直徑，每小格為0.0025mm。  

3、軋頭與工件必須在同一軸線上，使軋頭順時針或工件逆時針旋轉。  

4、加工完畢后，工件或軋頭繼續旋轉，軋頭退出會自動縮徑，不會損傷被加工表面。  

三、加工范圍  

通孔φ5--φ350，盲孔φ8--φ350,及各種錐面軋頭，平面軋頭等。  

四、注意事項  

1、工件硬度小于HRC40°，為了提高軋頭使用壽命，滾軋時要有足夠的冷卻液，要及時注油，清洗軋頭，不能留有雜物，使用后妥善保管。  

2、要有足夠的壁厚，工件壁厚要超過孔徑的15%，壁厚不足時應在減少壁厚前進行加工或有型架支撐。  

3、加工盲孔時，軋頭接近孔底時約有1毫米左右無法加工。  

4、滾軋余量（供參考）應根據工件本身的情況（如：材質、硬度、軋前粗糙度等）有所選擇，故在批量生產前應試加工2-3件產品。